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森達(dá)源煤業(yè)帶式輸送機(jī)采購項(xiàng)目招標(biāo)公告

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摘要信息

  • 發(fā)布時(shí)間
    2025-12-16
    項(xiàng)目編號
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    招標(biāo)方式
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    資質(zhì)要求
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公告名稱：		森達(dá)源煤業(yè)帶式輸送機(jī)采購項(xiàng)目招標(biāo)公告

(略) ：		山西
發(fā)布時(shí)間：		2025-12-16

詳細(xì)內(nèi)容：		森達(dá)源煤業(yè)帶式輸送機(jī)采購項(xiàng)目招標(biāo)公告
永 (略) (略) 煤炭采購銷售中心招 (略) 組織的森達(dá)源煤業(yè)帶式輸送機(jī)采購項(xiàng)目，采取公開招標(biāo)的方式進(jìn)行采購。歡迎具有相應(yīng)資質(zhì)的國內(nèi)投標(biāo)人投標(biāo) 具體事項(xiàng)公告如下：
一、招標(biāo)文件編號：KY-康偉-WZ-2025-023
二、招標(biāo)項(xiàng)目：帶式輸送機(jī)
三、招標(biāo)方式：公開招標(biāo)
四、物資一覽表
物資名稱 參考型號 單位 數(shù)量 使用單位
帶式輸送機(jī) DTL100/40/2×160 部 1 森達(dá)源煤業(yè)
五、投標(biāo)人資格
（一）經(jīng)國家工商行政管理部門登記審核,具有相應(yīng)生產(chǎn)、銷售、經(jīng)營許可,并有能力提供招標(biāo)物資的制造廠家。
（二）企業(yè)經(jīng)營正常、資信狀況良好，具有良好的商業(yè)信譽(yù)， (略) 于被責(zé)令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。
（三）投標(biāo)人應(yīng)具有成熟制造招標(biāo)物資的技術(shù)，先進(jìn)的制造設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，其同類產(chǎn)品在煤礦生產(chǎn)單位具有穩(wěn)定的業(yè)績，在安裝、運(yùn)行中未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。
（四）投標(biāo)人不得被列入國家企業(yè)公示系統(tǒng)經(jīng)營異常名錄信息、嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單（黑名單），不得被列入信用中國失信懲戒名單，不得被列入中國執(zhí)行 (略) 失信被執(zhí)行人名單。
（五）投標(biāo)人在開標(biāo)截止時(shí)間前20分鐘各投標(biāo)人必須現(xiàn)場出示相關(guān)有效證件（授權(quán)委托書原件、授權(quán)委托人身份證），如發(fā)現(xiàn)證件不符的不受理其投標(biāo)文件
六、資質(zhì)要求
（一）投標(biāo)人提供的資質(zhì)文件：投標(biāo)報(bào)名表、法人授權(quán)委托書（法人及委托代理人身份證復(fù)印件）、營業(yè)執(zhí)照、煤礦安全標(biāo)志證書及相關(guān)有效資質(zhì)證件各1份；近三年內(nèi)（2022.12-2025.12）的銷售業(yè)績一覽表（選5筆以上業(yè)務(wù)），同時(shí)提供與業(yè)績表內(nèi)相對應(yīng)的5份商務(wù)合同。
（二）投標(biāo)人提供的資質(zhì)證件必須加蓋公章,經(jīng)掃描后有序編排以PDF格式
*@*63.com郵箱內(nèi)（請注明招標(biāo)項(xiàng)目和投標(biāo)單位名稱）。
七、報(bào)名時(shí)間：自2025年12月16日至2025年12月23日18時(shí)截止。投標(biāo)人報(bào)名截止后，所有報(bào)名投標(biāo)人的資質(zhì)文件報(bào)送專家組審核，經(jīng)審核通過的投標(biāo)人方可在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)獲得招標(biāo)文件。
八、招標(biāo)文件獲得：本次招標(biāo)采用資格后審，但潛在投標(biāo)人須按照投標(biāo)人資格要求在意向資料提交時(shí)提供所有的資格要求證明材料，初步審核后，招標(biāo)人向投標(biāo)人發(fā)售招標(biāo)文件，并將招標(biāo)文件及相關(guān)資料（電子文檔）發(fā)至投標(biāo)人報(bào)名時(shí)預(yù)留的指定郵箱，但不代表已經(jīng)通過資格審查，資格審查以評標(biāo)委員會(huì)對投標(biāo)人成功遞交的投標(biāo)文件相關(guān)資格評審結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)審核符合要求的投標(biāo)單位參與本次投標(biāo)活動(dòng)，由招標(biāo)單位工作人員負(fù)責(zé)電話通知購買招標(biāo)資料，招標(biāo)資料費(fèi)每套500元，（電子文檔或書面文件）售后不退。
（一）標(biāo)書資料費(fèi)的匯款賬戶（摘要備注標(biāo)書資料費(fèi)）
單位名稱： (略)
開戶銀行：中國農(nóng)業(yè)銀行沁源縣支行
賬 號：04-#
九、招標(biāo)文件遞交地點(diǎn): (略) 二樓會(huì)議室。(如有變化,另行通知)
十、招標(biāo)文件遞交截止時(shí)間：2025年**月**日**時(shí)。截止時(shí)間后遞交的招標(biāo)文件將被拒絕。
十一、招標(biāo)時(shí)間：2025年**月**日**時(shí)。
十二、評標(biāo)方法：投標(biāo)文件必須滿足招標(biāo)文件的實(shí)質(zhì)性要求，經(jīng)評審的最低投標(biāo)價(jià)法成交。除了算數(shù)修正、稅率不一致修正、影響投標(biāo)報(bào)價(jià)的商務(wù)偏差修正外，不能對投標(biāo)人的投標(biāo)價(jià)格進(jìn)行其他調(diào)整，只有在報(bào)價(jià)完全相同的情況下再比較技術(shù)標(biāo)的優(yōu)劣。
十三、付款方式：銀行承兌分期無息支付方式。合同生效之日起十日內(nèi)買受人向出賣人支付合同總金額的30%預(yù)付款，設(shè)備發(fā)貨前支付合同總金額的20%貨款，剩余50%貨款按貨到之月起分期平均支付，付款時(shí)限18個(gè)月共分9期付清（每期為2個(gè)月）。（現(xiàn)匯方式支付貼息部分由出賣人負(fù)責(zé)）。
十四、招標(biāo)組織單位：永 (略) (略) 煤炭采購銷售中心
十五、采購單位：山西沁源康 (略)
十六、投標(biāo)文件遞交地點(diǎn)： (略) 二樓會(huì)議室。
十七、開標(biāo)時(shí)間：2025年**月**日**時(shí)(如有變化,另行通知)。
十八、技術(shù)聯(lián)系人：李藝廣 #
十九、商務(wù)聯(lián)系人：趙景波 #
第三部分技術(shù)要求
一、總則
1、本技術(shù)規(guī)范書適用 (略) 森達(dá)源煤礦膠帶輸送機(jī)。它包括設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)方面的技術(shù)要求。
2、本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3、如果供方?jīng)]有以書面對本規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。
4、在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由供需雙方共同商定。
5、本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6、合同簽訂的同時(shí)，按性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法要求，供方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給需方，需方確認(rèn)。
7、供貨方免費(fèi)提供技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存主要遵照下列標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定（但不限于此）：
#煤礦用膠帶輸送機(jī) 技術(shù)條件
MT/T901-2000煤礦井下用伸縮膠帶輸送機(jī)
GB/T #-2009 膠帶輸送機(jī)技術(shù)條件
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分： 通用要求
GB3836.2－2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分： 隔爆型“d”
JB/T 9015 膠帶輸送機(jī)用逆止器
MT 912-2002 煤礦用下運(yùn)膠帶輸送機(jī)制動(dòng)器技術(shù)條件
MT 821 煤礦用膠帶輸送機(jī)托輥技術(shù)條件
GB987 膠帶輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸
GB# 焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級
GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB1184 形狀和位置公差
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB3767 噪聲源聲功率級的測定
JB/ZQ4000 鍛件通用技術(shù)條件
GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法
JB2647 膠帶輸送機(jī)包裝技術(shù)條件
JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件
JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌
GB4208 外殼防護(hù)等級分類
GB# 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)
# 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB4053.1-93 《固定鋼梯和斜梯安全技術(shù)條件》
GB4053.2-83 《 (略) 》
三、主要技術(shù)參數(shù)及配置
1、運(yùn)送物料：原煤松散密度：0.9t/m3
2、運(yùn) 輸 量：400t/h
3、輸送機(jī)機(jī)長：巷道長度950m，購買整機(jī)長度800m（現(xiàn)礦庫存有150米的機(jī)身件，需配足950米的上下托輥、沿線調(diào)偏裝置及調(diào)偏滾）
4、最大傾角：15°，平均坡度11°
5、提升高度：120米
6、帶寬：B=1000mm
7、帶速：V=0-3.15m/s
8、膠帶：PVG1600S1000型阻燃輸送帶（用戶自備）
9、采用頭部雙永磁同步一體機(jī)及雙改向滾筒，機(jī)頭張緊。
10、礦用隔爆兼本安型永磁同步一體機(jī)：2臺(tái)
型號：#.15-800×1000（1140）5P建議選用五相永磁同步一體機(jī)
11、自循環(huán)水冷機(jī)：2臺(tái)
12、自冷盤式制動(dòng)器：1臺(tái) 型號： KPZ-1400/110，制動(dòng)力矩不小于110KN.M，選用：徐州 (略) 、徐州 (略) 、世萬保制動(dòng)器（常州）有限公司
13、低速軸逆止器：1臺(tái) ，（選用西伯瑞或上海精基），逆止器額定轉(zhuǎn)速需大于滾筒軸轉(zhuǎn)速，扭矩力280KN。
14、液壓自動(dòng)張緊裝置1臺(tái)，帶漲緊力下降保護(hù)；選用：徐州 (略) 、徐州 (略) 、世萬保制動(dòng)器（常州）有限公司
15、綜合保護(hù)裝置1套（含防滑、堆煤、煙霧、自動(dòng)灑水溫度、速度、撕帶各1件，防跑偏10對，拉繩開關(guān)20件），因上一級皮帶所用的是常州三恒的集控裝置，優(yōu)先選用常州三恒。
16、操作臺(tái)1套，可接入所用的各類保護(hù)裝置，滿足集控系統(tǒng)使用，因上一級皮帶所用的是常州三恒的集控裝置，優(yōu)先選用常州三恒。
17、 B1000重型緩沖床 1臺(tái) L=1500mm
18、所有滾筒均采用SKF軸承，所有滾筒包聚胺脂膠。
卸載滾筒1件Φ630*1150（卸載滾筒需包膠，采用菱形注膠工藝，包膠厚度不小于20mm，型號滾徑不含包膠層），滾筒合力不小于230KN； 機(jī)頭改向滾筒2件Φ800*1150（機(jī)頭改向滾筒需包膠，采用菱形注膠工藝，包膠厚度不小于30mm，型號滾徑不含包膠層），滾筒合力不小于480KN；張緊改向滾筒2件 Φ630*1150，滾筒合力不小于230KN；機(jī)尾滾筒1件Φ630*1150，滾筒合力不小于230KN。
19、所有托輥直徑Φ133，軸承4G306。
四、技術(shù)要求
1.膠帶輸送機(jī)布置要求符合總設(shè)備配置表要求
1.1膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過帶寬的5%，供方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對膠帶輸送機(jī)跑偏量的影響。
1.2膠帶輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過正常工作張力的1.2倍。
2.總的技術(shù)要求
2.1供方需提供以下資料各六份，缺一項(xiàng)設(shè)備不予以驗(yàn)收：
2.1.1提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重）；
2.1.2提供設(shè)備及配套件的安標(biāo)證、生產(chǎn)許可證、使用說明書、合格證及出廠檢驗(yàn)記錄；
2.1.3提供本設(shè)備的所有滾筒超聲波探傷報(bào)告、軸及筒皮的材質(zhì)分析、包膠材料的導(dǎo)電性、阻燃性能檢驗(yàn)及材質(zhì)分析報(bào)告、軸承的材質(zhì)分析及合格證、漲套廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告及編號；
2.1.4提供托輥軸及筒皮的材質(zhì)分析報(bào)告和軸承的材質(zhì)分析；
2.1.5提供所有原材料的材質(zhì)分析報(bào)告及合格證；
2.1.6提供設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖。
2.2供方提供的設(shè)備機(jī)頭、 (略) 、機(jī)尾應(yīng)有防護(hù)欄(網(wǎng)），應(yīng)功能完整技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。
2.3所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。
3.皮帶機(jī)技術(shù)要求
3.1礦用隔爆兼本安型永磁同步變頻調(diào)速一體式電動(dòng)滾筒技術(shù)要求
3.1.1規(guī)格型號：五相或三相永磁同步一體機(jī)（優(yōu)先選用五相）
3.1.2額定功率：160kW
3.1.3滾筒表面線速度：0m/s-3.5m/s 速度可調(diào)
3.1.4滾筒匹配帶寬：1000mm
3.1.5額定電壓：1140V
3.1.6功率因數(shù)：0.97
3.1.7額定效率：94%
3.1.8過載轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2
3.1.9起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2.2
3.1.10冷卻方式：IC46W水冷冷卻
3.1.11絕緣等級：H級
3.1.12防護(hù)等級：IP55
3.1.13滾筒直徑：1000mm
3.2自循環(huán)水冷機(jī)技術(shù)要求
3.2.1水質(zhì)要求：工業(yè)用水或防凍液
3.2.2水冷機(jī)應(yīng)內(nèi)置散熱風(fēng)機(jī)、水泵及配套電機(jī)，水泵應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，水冷機(jī)內(nèi)置電機(jī)應(yīng)采用1140V防爆電機(jī)。
3.2.3水冷機(jī)水箱、水泵均為不銹鋼材質(zhì)，管路、連接件采用鍍鋅無縫鋼管。
3.2.4水冷機(jī)應(yīng)配備液位計(jì)能夠顯示水箱水位，且便于觀察；水冷機(jī)配備進(jìn)、出水口溫度傳感器，由配套變頻調(diào)速裝置采集溫度信號；水冷機(jī)設(shè)有搬運(yùn)、安裝用起吊環(huán)。
3.2.5配套提供水管及接頭，水管采用單層編織高壓橡膠軟管，標(biāo)配10mx4根/臺(tái)，水管兩端壓接礦用快換接頭與永磁電動(dòng)機(jī)、水冷機(jī)接口相配。
3.2.6水冷機(jī)由配套變頻調(diào)速裝置提供啟?？刂菩盘柌⒉杉M(jìn)出水口溫度信號，應(yīng)提供真空電磁啟動(dòng)器（2臺(tái)）作為水冷機(jī)電源開關(guān)。
3.2.7水冷機(jī)外部采 (略) 理，保證在正常使用條件下不掉漆、不生銹。
3.2.8 (略) 長度根據(jù)用戶要求配套。
3.3自冷盤式制動(dòng)器：
自冷盤式制動(dòng)器型號為 KPZ-1400/110，（單臺(tái)）制動(dòng)力矩不小于110KN.M，安裝于機(jī)頭改向滾筒伸出軸一端。制動(dòng)器要適應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，使用壽命不小于#小時(shí)。其它性能應(yīng)符合MT912的規(guī)定。（自冷盤式制動(dòng)器液壓站系統(tǒng)及電控系統(tǒng)要求與自動(dòng)液壓張緊裝置要求相同）。
3.4逆止器
逆止器工作108次基本構(gòu)件不產(chǎn)生疲勞失效,其它性能應(yīng)符合JB/T9015、MT/T1065-2008的規(guī)定。
3.5滾筒
3.5.1所有滾筒必須采用鑄焊結(jié)構(gòu)，所有滾筒必須采用P級SKF雙列調(diào)心圓柱滾子軸承，所有滾筒包聚胺脂膠。
3.5.2滾筒筒體對接環(huán)向焊縫應(yīng)符合JB1152中Ⅱ級或GB3323中III級要求。
滾筒筒體對接縱向焊縫應(yīng)符合GB3323中III級要求。
3.5.3滾筒筒體與接盤的環(huán)行焊縫不允許有裂紋和未焊透，當(dāng)量靈敏度不得大于φ4mm。當(dāng)缺陷小于當(dāng)量靈敏度φ4mm，兩缺陷間距小于板厚時(shí)累計(jì)計(jì)算。
3.5.4滾筒軸必須用超聲波和磁粉探傷，探傷質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：
不允許有裂紋和白點(diǎn)；
單個(gè)和密集缺陷必須符合表2規(guī)定：
單個(gè)缺陷的間距應(yīng)大于100mm，同一截面內(nèi)不得超過3個(gè)。
滾筒直徑 允許存在單個(gè)缺陷最大當(dāng)量直徑 密集性缺陷參數(shù) (略) 總面積
不大于軸截面積的百分比%
面積 間距 當(dāng)量直徑
mm Mm2 mm
≤200 4 - - - -
＞200~400 6 15 ≥100 ＜4 ＜5
＞400 8 25 ≥120 ＜5 ＜5
3.5.5滾筒靜平衡精度等級應(yīng)達(dá)到G40。
3.5.6滾筒軸承裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承間隙的2/3，軸承座油腔中應(yīng)充滿。
3.5.7滾筒裝配后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所測得滾筒靜阻力系數(shù)值不大于0.02。
3.5.8滾筒裝配后鑄膠，膠層應(yīng)為阻燃材料，其安性能應(yīng)符合MT113中2.1和2.4條的規(guī)定。
3.5.9膠層與筒皮表面必須緊密貼合，在輸送機(jī)工作時(shí)不許有脫層、氣泡或裂口現(xiàn)象。
3.5.9.1面膠和底膠和物理機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到下列要求：
（1）拉伸強(qiáng)度≥18MPa； （2）扯斷伸長率≥180%；
（3）扯斷永久變形≥25% （4）邵氏A型硬度60°-70°
（5）阿克隆磨耗≤1cm/1.6km （6）老化系數(shù)(70℃×h)≥0.8
3.5.9.2底膠的物理機(jī)械性能：
（1）拉伸強(qiáng)度≥30Mpa （2）抗折斷強(qiáng)度≥6.9MPa
（3）耐熱性不低于80℃ （4）橡膠與金屬粘附扯離強(qiáng)度≥3.9Mpa
3.5.10兩驅(qū)動(dòng)滾筒鑄膠加工后的直徑相差不得超過1mm。
3.5.11所有滾筒壽命必須大于#小時(shí)，鑄膠壽命大于#小時(shí)。
3.5.12改向滾筒必須采用漲套聯(lián)接，選用有質(zhì)量保證的國內(nèi)品牌漲套，要求滿足足夠的傳遞扭矩要求。滾筒軸采用40Cr優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造加工，經(jīng) (略) 理，其強(qiáng)度和剛度滿足使用要求。
3.5.13 Φ800滾筒筒皮厚度（不含包膠厚度）應(yīng)不小于30mm；其它滾筒筒皮厚度應(yīng)不小于25mm。所有滾筒包膠厚度應(yīng)不小于20 mm。
3.6托輥組
3.6.1全部托輥直徑為φ133mm，壁厚不小于5.5mm，軸采用冷拔圓鋼制作，軸承座壁厚不小于5mm，采用洛陽或哈爾濱廠家生產(chǎn)的306KA軸承。聚氨脂復(fù)合式密封；具有防塵、防水、旋阻小、旋轉(zhuǎn)精度高、壽命長等特點(diǎn)。托輥?zhàn)枇ο禂?shù)小于0.018。托輥密封采用迷宮密封方式，托輥正常使用壽命#小時(shí)以上。
托輥主要技術(shù)參數(shù)：
專用托輥焊管壁厚 ≥5.5mm
徑向圓跳動(dòng) ＜0.5mm
軸向位移： ＜0.5mm
旋轉(zhuǎn)阻力： ＜2.5N
潤滑方式： 鋰基潤滑脂（一次性）
其他指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.6.2皮帶輸送機(jī)下托輥組采用V形托輥組，布置間距為3000mm。上托輥組采用 35°品字型槽形托輥組，上托輥組間距1.2m。
3.6.3上托輥組每隔10組設(shè)上摩擦調(diào)心托輥1組；下托輥組每隔 6組設(shè)下摩擦調(diào)心托輥1組。
3.6.4過渡托輥組：輸送機(jī)頭部、尾部連續(xù)設(shè)置3道過渡托輥組，槽角分別為10°、20°、30°。
3.6.5上槽形托輥架橫梁為110*110*8的角鋼，邊支柱及中支柱為8mm厚的鋼板軋制。
3.6.6所有托輥其它未要求性能應(yīng)符合MT821的規(guī)定。
3.7卸載裝置
卸載裝置由卸載滾筒、清掃器及卸載架組成。清掃器為：H型和P型硬質(zhì)合金刀片。卸載機(jī)架采用厚度為30mm的鋼板拼焊成300*300*30H形鋼，再組焊成三角形鋼架結(jié)構(gòu)。重量輕，受力合理。機(jī)架左右可拆開，拆裝運(yùn)輸方便。
3.8機(jī)頭傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置由永磁滾筒、改向滾筒和傳動(dòng)機(jī)架組成。傳動(dòng)機(jī)架采用厚度為25mm的鋼板拼焊成300*300*25H形鋼，再組焊成三角形鋼架結(jié)構(gòu)，重量輕，受力合理。機(jī)架左右可拆開，拆裝運(yùn)輸方便。
3.9張緊裝置
由改向滾筒架、儲(chǔ)帶架、改向滾筒、托輥小車、游動(dòng)小車、張緊裝置等組成。
3.9.1改向滾筒架的主材采用250*250*9*14的 H鋼焊接成三角形架。
3.9.2儲(chǔ)帶架骨架由框架和支架用螺栓連接而成。架子上面安裝固定槽形托輥和平托輥，以支撐膠帶，架子內(nèi)側(cè)有軌道，供托輥小車和游動(dòng)小車行走。架體為3m一節(jié)，共5節(jié)。聯(lián)接法蘭為100*100*12的角鋼；立柱為100*100*14的角鋼；上下底梁為125*125*14的角鋼。
3.9.3支承小車有四個(gè)小托輥車架和滾輪等組成。其作用是支承貯帶部分的膠帶使其懸重度不致過大，2個(gè)支承小車座基本上等距離分布在張緊車和轉(zhuǎn)向架之間的位置。
3.9.4游動(dòng)小車由車架，車輪，滑輪組和改向滾筒等組成。游動(dòng)小車架通過鋼繩滑輪組牽引張緊車在軌道上行走，從而達(dá)到張緊皮帶的作用，并使膠帶得到適當(dāng)?shù)膹埦o度，滑輪組由滑輪架和二個(gè)滑輪組成，從而使作用于二個(gè)滑輪上大小不等的牽引力通過銷軸作用于張緊車的中心，實(shí)踐證明這們?nèi)菀卓刂茝埦o車對防止改向滾筒上的膠帶跑偏效果較好，為防止張緊車掉軌，在車上還裝有四個(gè)止爬鉤。
3.9.5自動(dòng)液壓張緊裝置
3.9.5.1采用隔爆型液壓自動(dòng)拉緊裝置：拉緊行程（S=15m）。
3.9.5.2張緊裝置完整設(shè)備1套（ (略) 、貯壓器、閥件、液壓站、蓄能器、張緊油缸、液壓張緊絞車、拉緊附件、電控箱及動(dòng)力與控制線纜、配漲緊力下降保護(hù)裝置等整套設(shè)備）。
3.9.5.3液壓系統(tǒng)要求
液壓泵、張緊油 (略) 產(chǎn)品；液壓站電動(dòng)機(jī) (略) 產(chǎn)品。電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、液控單向閥、安全閥、溢流閥、密封等全部液壓元件 (略) 產(chǎn)品；耐震電接點(diǎn)壓力表、濾芯、高壓油管、蓄能器、配套鋼絲繩等均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
3.9.5.4電控系統(tǒng)要求
防爆電控箱采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。控制系統(tǒng)PLC、壓力 (略) 產(chǎn)品，壓力繼電器、行 (略) 產(chǎn)品。
3.10機(jī)身
機(jī)身部中間架用12#槽鋼。標(biāo)準(zhǔn)3米/根。
支腿為12#槽鋼，3米/件。與中間架用螺栓聯(lián)接或焊接，支腿在凸弧段及卸料段間距為1.5米/件，因巷道地形原因，需配置足夠數(shù)量的可調(diào)支腿（可調(diào)支腿設(shè)計(jì)成14#槽鋼包12#槽鋼的結(jié)構(gòu)，在支腿槽鋼上打孔，50mm一個(gè)檔位，調(diào)節(jié)高度分兩種30cm和60cm的），需配備30cm型調(diào)高腿40組，60cm型調(diào)高腿20組。
3.11重型緩沖床：
適用帶寬B=1000mm，槽角35°，高彈性高分子材料。正常使用壽命#小時(shí)以上。
3.12機(jī)尾
機(jī)尾由機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒、托帶滾筒等組成。機(jī)尾架采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)，用螺栓聯(lián)接。主材采用250*250*9*14的 H鋼焊接成三角形架。
3.13罩：轉(zhuǎn)動(dòng)部位均設(shè)置保護(hù)罩。頭部傳動(dòng)滾筒、尾部改 (略) 均 (略) ，膠帶輸送機(jī)拉緊段設(shè)置安全護(hù)欄。保護(hù)罩、保護(hù)欄均應(yīng)能較方便的安裝、拆卸。
3.14導(dǎo)料槽：各膠帶輸送機(jī)供貨時(shí)要附帶導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的制造嚴(yán)格按照DTⅡ系列導(dǎo)料槽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作；導(dǎo)料槽使用鋼板厚度不小于8mm、材質(zhì)16Mn。各導(dǎo)料槽根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場加工、制作、安裝，要求導(dǎo)料槽美觀、結(jié)實(shí)、耐用。
3.15頭部漏斗：頭部漏斗內(nèi)襯不小于20mm厚高強(qiáng)度合金耐磨襯板。
3.16清掃裝置
在輸送機(jī)頭部設(shè)P形及H形刮板清掃器，在頭尾部設(shè)二道空段清掃器，刮板材料需用高分子耐磨板制作。
3.17綜合保護(hù)：皮帶機(jī)配齊綜合保護(hù)主機(jī)及八大保護(hù)、通信電纜。
3.18噪聲控制
設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于#《膠帶輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)符合國家其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對噪聲的要求，不高于85dB（A級）
3.19油漆
輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合#《膠帶輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，除滾筒與托輥組工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層紅丹醇酸防銹漆底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆，安裝調(diào)試后再涂最后一層面漆，漆膜厚度不小于120μm。所用面漆必須采用天藍(lán)色醇酸磁漆，由供方提供，油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)環(huán)保的漆種，所有鋼材均要 (略) 理，除銹質(zhì)量不低于Sa1.5級，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。
五、質(zhì)量保證和試驗(yàn)
1.設(shè)備應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，以證實(shí)材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本技術(shù)規(guī)格書的要求。
2.供方在設(shè)備加工過程中必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、不合格品不得進(jìn)入后續(xù)工序。
3.各部件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T#－2009《膠帶輸送機(jī)技術(shù)條件》進(jìn)行檢查，所有檢查項(xiàng)目的結(jié)果必須滿足要求。
4.出廠前檢驗(yàn)應(yīng)邀請需方代表參加，并對驅(qū)動(dòng)裝置單元及其它需方認(rèn)為必要的部件進(jìn)行試裝試運(yùn)。
5.整機(jī)性能試驗(yàn)，整機(jī)的驗(yàn)收試驗(yàn)工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行。
6.供方按照質(zhì)量保證體系的規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量管理，應(yīng)向需方提供合格產(chǎn)品。
7.電氣設(shè)備具有國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)（#）所規(guī)定的各種保護(hù)。
8.提供的設(shè)備需采用最先進(jìn)的設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)加工工藝制造，設(shè)備制造選用優(yōu)質(zhì)材料，無任何缺陷。
9.提供的設(shè)備質(zhì)保期為交貨后18個(gè)月或最終驗(yàn)收后12個(gè)月，以先到者為準(zhǔn)。在保質(zhì)期內(nèi)，如果發(fā)生非人為故障或損壞，免費(fèi)修理或更換。
10.負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝及各項(xiàng)功能的調(diào)試，并負(fù)責(zé)對買方相關(guān)操作和技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
11.質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障，供方技術(shù)人員須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。
六、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1.包裝
1.1設(shè)備分類裝箱并應(yīng)遵循適于運(yùn)輸，便于安裝和查找的原則。
1.2設(shè)備應(yīng)按JB2667《膠帶輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》的要求進(jìn)行包裝，正確進(jìn)行零部件及各種材料的標(biāo)記，以便于運(yùn)輸、安裝和查找，并提供的裝箱單。
2.運(yùn)輸
供方應(yīng)于商務(wù)合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，免費(fèi)運(yùn)輸?shù)叫璺絺}庫。
七、其他
1.供方在投標(biāo)前需到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，量取現(xiàn)場尺寸；中標(biāo)后供方需根據(jù)現(xiàn)場情況出具設(shè)計(jì)圖紙（設(shè)備結(jié)構(gòu)要和礦現(xiàn)用的兩部機(jī)身中部架尺寸通用），經(jīng)森達(dá)源煤業(yè)審核后同意，雙方確定施工；設(shè)備的安裝尺寸必須滿足現(xiàn)場的空間和環(huán)境要求，如不能滿足，額外投入增加的費(fèi)用，由供方負(fù)責(zé)。
2.本設(shè)備所有機(jī)架在設(shè)計(jì)制作時(shí)，均要在原機(jī)架的基礎(chǔ)上焊制專門用于打設(shè)地錨固定的地錨點(diǎn)。
3.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形，2 (略) 有一個(gè)大的變坡點(diǎn)，設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)需在變坡點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置托帶滾筒（φ≥400mm）， (略) 域上托輥受力較大，需將這一段（30米范圍）上托輥間距調(diào)整0.6m。
4.提供最大單件外形尺寸及重量，便于起吊用具施工設(shè)計(jì)。
5.大件加工應(yīng)保證便于井下運(yùn)輸、安裝。
6.所有電氣設(shè)備為防爆型。
7.提供設(shè)備、材料明細(xì)及易損件資料。
8.所 (略) 供方需配齊緊固件（含所有地腳螺栓）。
9.供方需提前將設(shè)備總圖發(fā)至需方確認(rèn)，待需方確認(rèn)后方可加工。
10.自合同簽訂后60個(gè)工作日內(nèi)送到礦方倉庫（運(yùn)費(fèi)供貨方支付）。
11正常運(yùn)行使用壽命必須符合上述要求外，其它整機(jī)部件經(jīng)168小時(shí)試運(yùn)行后，自正常運(yùn)行之日起質(zhì)量保證期不得小于一年。在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)保證在12小時(shí)之內(nèi)免費(fèi)更換或修理任何并非由買方人員違規(guī)操作而導(dǎo)致的缺陷或故障。
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招標(biāo)文件編號 KY-康偉-WZ-2025-023
招標(biāo)項(xiàng)目名稱 森達(dá)源煤業(yè)帶式輸送機(jī)采購項(xiàng)目
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法定代表人授權(quán)書
(略) ：
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        現(xiàn)在續(xù)費(fèi)24個(gè)月會(huì)員 權(quán)限升級為10次/月
        立即升級